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自3月5日開始生產茂金屬聚乙烯以來,經過優化運行,截至3月15日,揚子石化塑料廠10天已經累計生產出3000多噸茂金屬聚乙烯管材料產品mPE P3806R,成功實現茂金屬聚乙烯的工業化量產。
經過檢驗,此次生產的產品融指、密度及物性指標全部合格。并且,該公司首次成功探索出在冷凝模式下生產茂金屬,有效提高了生產負荷。與上年度試生產情況相比,此次茂金屬聚乙烯產品轉產時間和過渡料均大幅減少,產品質量明顯改善,轉產和生產過程穩定,產量實現翻番。
作為中國石化集團公司頂替進口項目,揚子石化高度重視茂金屬聚乙烯產品的研究與開發,進行了長期跟蹤和研究探索??蒲胁块T憑借自身的技術優勢,先后在聚烯烴小試和中試裝置上開展了一系列試驗工作,并在此基礎上著力加快茂金屬產品的工業化進程,提供整套工藝包技術,塑料廠2019年和2020年分別進行了兩次試生產,積累了大量生產經驗,產品經過下游用戶使用后得到認可,滿足了國內高端市場的需求。
茂金屬聚乙烯系列產品開發生產,是揚子石化塑料產品結構調整優化工作的關鍵一環,也是攻堅創效的重頭戲。作為高端聚乙烯產品,其應用領域十分廣闊,以其制成的薄膜產品具有更高的強度和更好的耐穿刺性能,所制成的管材產品,抗蠕變性能更好,耐壓等級更高,由于其卓越的力學性能和優異的光學性能,產品備受下游客戶的青睞,目前,受技術和生產難度制約,國內僅有少數企業具備生產能力,市場基本依賴進口。
由于茂金屬催化劑對雜質極為敏感,稍有不慎,極有可能導致生產失敗,所以此次放量生產,聚乙烯車間提前進行了裝置清理檢修,為茂金屬產品生產創造條件。為了保證茂金屬催化劑使用的活性,并且避免產生晶點,聚乙烯車間從精制系統再生、干粉加料器清理調試、循環氣管線射流清理,到反應器分布板內壁清理、濾袋更換、脫氣倉清理檢查,車間干部員工發揚釘釘子精神,生產過程中,嚴格執行兩規一卡,精心操作,緊盯產品各項指標,克服生產過程中加料擾動、反應溫度波動、己烯、氫氣共聚互相干擾等一系列難點,終于成功生產出合格茂金屬聚乙烯產品。
來源:中國石化新聞網(陶炎 達軍)
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