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3月11日,湖北化肥公司啟動煤氣化DCS控制系統升級改造,進一步提升DCS控制系統的可靠性、穩定性,保障裝置安全運行及長周期生產。
公司煤氣化DCS采用自控產品開發及生產占全球領導地位的美國Honeywell公司EPKS控制系統,于2006年投用,在裝置監控、安全生產及工藝穩定等方面立下汗馬功勞。隨著時間的推移,設備逐漸老化,系統1至6號控制器六套C200 PMIO輸入輸出卡件多次發生通道失效故障,影響裝置穩定運行和攻堅創效,系統優化升級迫在眉睫。公司將該項目列入年度裝置大修重點隱患治理項目,提升裝置本質安全水平,推動基地轉型和可持續發展。
該項目對13面系統柜、操作站等進行全面升級更新,將六套C200 PMIO輸入輸出卡件,更換為集成度、可靠度更高的C系列卡件。近300個卡件涉及7100根控制線,密如蛛網、盤根錯節,線路邏輯關系復雜,施工難度大。公司儀表技術人員認真梳理每一根控制線的來龍去脈,編號拍照,將事先做好的板卡號+通道號的標識牢靠固定在電纜上,多人審核把關,做好拆線標識與記錄工作。電纜復位按照拆線的各種標識,從上到下,從左到右進行,并整理固定,排列規整,達到橫平豎直要求,確保接入端子的電纜應力最小。系統柜上電后,檢查卡件狀態指示情況,對卡件進行硬件組態和命名,實現DCS控制現場集輸的功能。技術人員還嚴格系統調試與回路校驗環節,對各卡件分別抽檢3到5個位號回路進行測試驗證,確保零差錯、無隱患,系統一次開車成功。(張愛紅)
來源:中國石化新聞網
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